陶瓷切割片隸(li)屬于砂輪，在(zai)制(zhi)作(zuo)過程(cheng)中需要十分(fen)謹(jin)慎，處理制(zhi)作(zuo)不好(hao)，后期使用時，就會出現(xian)一些列問題，其(qi)中主要包(bao)括以(yi)下3種(zhong)：

　　震(zhen)手。切(qie)割片高(gao)速(su)運轉時(shi)，手握把柄(bing)時(shi)震(zhen)動嚴重、切(qie)割效(xiao)率下降并造成浪費。原因是由(you)切(qie)割片的不平衡所(suo)導致的。

　　橋楞(leng)，也(ye)就是(shi)軟片。在切割(ge)片高(gao)速運轉時的(de)軌跡不(bu)能(neng)成直線，直接后(hou)果(guo)是(shi)切割(ge)后(hou)的(de)材料出現斜茬，導致(zhi)不(bu)能(neng)達到加(jia)工要求。

　　裂紋、破碎。由于網(wang)片劣(lie)質、結(jie)合劑的量太(tai)少或過期、窯(yao)爐溫(wen)度過低等原因導致在高速運轉時(shi)，切(qie)割片會產(chan)生裂紋，嚴重時(shi)會產(chan)生破碎傷人。

　　齒形(xing)切(qie)割片和(he)圓形(xing)切(qie)割片的區(qu)別:

　　齒形和圓形切割片(pian)是兩種不同的產品(pin)，正如名字(zi)所說的那樣，一(yi)個帶有鋸齒，一(yi)個為圓形光滑(hua)切口(kou)。兩者除了外形，還(huan)有哪(na)些區(qu)別呢?

　　齒形切(qie)(qie)割片(pian)(pian)鋒利，散(san)熱好，排屑順利，適合切(qie)(qie)割比較厚的(de)石材(cai)(cai)。齒形需要根據切(qie)(qie)割的(de)具體原材(cai)(cai)料材(cai)(cai)質、原材(cai)(cai)料尺(chi)寸、切(qie)(qie)割設備及切(qie)(qie)割參數而有所區別，選擇(ze)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)的(de)齒數、要考慮(lv)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)的(de)齒型，還有就是鋸(ju)(ju)齒研(yan)磨的(de)精(jing)度，研(yan)磨精(jing)度隨人工技術的(de)含量。

　　圓形(xing)切(qie)割片(pian)適合切(qie)割材(cai)質比較脆，厚度比較薄的石材(cai)，切(qie)口更整齊，沖擊力小(xiao)。干(gan)式(shi)圓形(xing)切(qie)割片(pian)基本用來切(qie)割金屬，如鋼筋之類的。用過以(yi)后要自然冷(leng)卻。濕式(shi)表示(shi)可以(yi)用水之類的東西冷(leng)卻

　　如何正確使(shi)用磨光(guang)片(pian)?

 　　磨(mo)(mo)(mo)光片(pian)(pian)(pian)是角向磨(mo)(mo)(mo)光機運(yun)用的(de)一(yi)種打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)砂(sha)輪(lun)片(pian)(pian)(pian)，屬于磨(mo)(mo)(mo)光片(pian)(pian)(pian)的(de)一(yi)類。百(bai)葉輪(lun)，磨(mo)(mo)(mo)光片(pian)(pian)(pian)、鋼絲刷、砂(sha)紙等等都(dou)屬于打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)了用品，其(qi)用處都(dou)是打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)除銹。

　　精(jing)磨后的光纖(xian)端面 異(yi)常深(shen)劃傷或(huo)者(zhe)缺陷(xian)。

 　　 清潔(jie)研(yan)磨機夾具和橡膠墊(dian)等部位，尤(you)其保證橡膠墊(dian)表面完(wan)好，沒(mei)有異(yi)物(wu)。

　　向(xiang)橡膠(jiao)墊表(biao)面(mian)噴灑適量得純凈水，用無塵紙均勻擦試(shi)，當表(biao)面(mian)初(chu)干后(hou)，馬上把拋光膜貼在上面(mian)。

　　向拋(pao)光膜表(biao)面(mian)均勻噴灑(sa)少量的純凈水，用(yong)無(wu)塵紙均勻擦試，趕出拋(pao)光膜下(xia)面(mian)的空氣。

　　用壓縮空氣(qi)吹掃拋光(guang)膜表面，除去灰塵(chen)或者異物。

　　再(zai)向拋光膜表面(mian)均勻噴灑適量的純凈水。

　　輕放連(lian)接器(qi)夾具，使連(lian)接器(qi)端面與拋(pao)光膜(mo)均勻接觸(chu)，再施(shi)加適當壓力，設定拋(pao)光時(shi)間(jian)，啟動研磨(mo)機(ji)開始拋(pao)光。

　　研磨機停(ting)止工作后，小(xiao)心地取(qu)下夾具，取(qu)出拋光膜，擦干(gan)以(yi)備再次使用。

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